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自动点胶机在行业中的影响很广。在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等。传统的点胶是靠工人手工操作实现的。随着自动化技术的迅猛发展，手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、准确度低、容易出错，而且无法进行复杂图形的操作，更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快，威海灌胶机，效率高，精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。
AB点胶机的设备维护
1、A料密封：A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象，所以A料的储料桶及管道必须密封；
2、注黄油：
1）每天工作结束后，静态机头注入一次黄油；
2）齿轮泵密封圈每周注入一次黄油；
3、过滤网清洗：每周清洗一次，待干燥后，灌胶机，再重新在丝口上涂黄油安装复位；
4、干燥剂更换：变色硅胶，正常时颜色是蓝色，到颜色变淡后，立即更换
5、密封圈更换：
1）静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次；
2）齿轮泵密封圈2个月需要更换
双液点胶机的人性化设计
1、AB胶桶均装有上下液位传感器，溢胶及缺胶都会使蜂鸣器报警并于触摸屏中提示。
2、触摸屏几乎可任意设置配比，达到配比灵活的要求。
3、双液混合阀前装有溢流阀，当混合阀出现堵塞，阀体内压力瞬间上升，威海自动灌胶机，当达到打开溢流阀压力时，威海双液灌胶机，溢流阀打开，胶液回流至胶桶中，不会造成管路破裂及管路溢胶。
4、加入了自动清洗桶，点胶结束后可通过打开清洗阀门，通过清洗液完全混合阀的自动清洗，从而防止胶阀堵塞。
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